激光切割头不稳定的解决方法有哪些？

激光切开精确操控激光切开加工的精度

1、未运用套料软件致使材料利用率低下。未运用套料软件，而是在数控体系上调用零件或读入零件举办手工编程，举办有些切开，这样不光浪费时分，也更华侈材料。所以安排套料软件，既省时，又省料。

2、运用切开办法不适合。在激光切开加工建立时，运用的切开格式格式过于俭朴，单个零件均要穿孔，且都要齐备切开，没有运用共边、借边、桥接等高效切开格式格式，致使切开听从低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）浪掷紧急。

3、数控体系上没有活泼切开技术和切开参数数据库。激光切开加工工人只可依托领会和眼睛查询，经过进程手工体式格式分配数控切开机，不克缺乏做到活泼穿孔和活泼切开，切开机出产效率天然非常低。

激光切开材料的种类多，包含金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

激光切开头不稳定的处理办法？不管是光纤激光切开机仍是激光切开机在运用过程中都可能会碰到激光切开头不稳定，这一般可能是碰板或者跟从间隔不对，一般是由于更换切开嘴，切开嘴过热，参数不对等原因形成的。无论哪种状况，归根到底仍是随动头电容值发生变化，影响了激光切开头的稳定。

光纤激光切开机呈现激光切开头不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。和记误乐小编总结以下几点经验，剖析设备呈现这种状况时，需要怎么处理。

1、激光切开头碰板后正常了。这一种状况一般是参数问题，这可以把激光切开头的上限值和下限值同比例下降，激光切开头跟从就会正常。

2、切开过程中，激光切开头忽然主动上升。而呈现这种状况时，要中止激光工作，仔细调查随动头铜嘴是否发热，假如发热阐明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以处理。

3、激光切开头跟从间隔过高。翻开随动头调试软件，调查跟从间隔是否设定正确，调节切开头上限值和下限值，同比例升高，测试到适宜的数值。